富林礦機(jī)丨洗砂機(jī)在使用過(guò)程中會(huì)遇到的故障及解決辦法

洗砂機(jī)是砂石(人工砂、天然砂)的洗選設(shè)備,可廣泛的用于砂石廠、建材、化工、公路、鐵路、水利水電等行業(yè)對(duì)石料的洗選,它能夠除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì),同時(shí)破壞包裹砂粒的水汽層,實(shí)現(xiàn)脫水,從而起到高效清洗砂的作用。

在洗砂機(jī)的使用過(guò)程中,難免會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題,如砂洗不干凈、洗砂量減少、軸承溫度過(guò)高等。今天,分享洗砂機(jī)使用中可能會(huì)遇到的故障及解決辦法。

圖片

01

砂洗不干凈

解決辦法:在洗砂時(shí),應(yīng)先放開(kāi)沖洗管,然后進(jìn)料洗砂,送水量要適中,既要保持清洗砂的干凈,又不至于砂子會(huì)沿槽口溢出,加料時(shí)要均勻,不可過(guò)多過(guò)急,這些都會(huì)影響砂子的品質(zhì)。

02

洗砂量減少或漏砂

故障原因:

(1)砂網(wǎng)損壞;

(2)砂網(wǎng)固定螺栓脫落。

解決方法:

(1)檢查維修或更換砂網(wǎng);

(2)緊固螺栓;

(3)軸承溫度過(guò)高。

03

軸承溫度過(guò)高

故障原因:

(1)潤(rùn)滑脂臟污;

(2)潤(rùn)滑脂用量不當(dāng);

(3)軸承損壞(一般是前兩種原因)。

解決方法:

(1)更換潤(rùn)滑脂;

(2)潤(rùn)滑脂用量一定要適中,不能過(guò)多或過(guò)少;

(3)更換軸承。

04

洗砂時(shí)出現(xiàn)翻花現(xiàn)象

故障原因:

(1)螺旋洗砂機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)高;

(2)螺旋盤的水平軸沒(méi)有固定好。

解決方法:

(1)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速;

(2)若轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)到位,仍然有翻花的現(xiàn)象,則要固定好水平軸。

05

排料口堵塞

故障原因:

這是洗砂機(jī)在作業(yè)中最容易出現(xiàn)的問(wèn)題,大部分的原因是由于洗砂機(jī)的礦漿中的砂石粒度過(guò)于細(xì),單次的給料量又突然加大,導(dǎo)致出料口淤積物料。

解決方法:

首先應(yīng)先停止給料,打開(kāi)所有的排料口,避免淤積的情況發(fā)生,用清水清洗洗砂機(jī)后才能進(jìn)行作業(yè)。

06

機(jī)器無(wú)法啟動(dòng)

故障原因:

(1)電壓不足;

(2)皮帶打滑;

(3)減速器故障;

(4)電機(jī)損壞。

解決方法:

(1)改變電壓供給;

(2)張緊皮帶條;

(3)檢修減速器;

(4)更換電機(jī)運(yùn)行。

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07

機(jī)器有噪音

故障原因:

(1)軸承損壞;

(2)減速機(jī)故障;

(3)輪斗體碰擦殼體。

解決方法:

(1)更換軸承;

(2)檢修減速器;

(3)檢修調(diào)整輪斗體。

08

齒輪易損壞

故障原因:

(1)沒(méi)有及時(shí)保養(yǎng);

(2)洗砂機(jī)軸與減速機(jī)低速軸沒(méi)有達(dá)到規(guī)定平行度。

解決方法:

(1)按規(guī)定時(shí)間加油;

(2)調(diào)節(jié)使其達(dá)到要求。

09

轉(zhuǎn)子鐵芯損壞、變形

故障原因:

(1)軸承過(guò)度磨損或裝配不良,引起轉(zhuǎn)子相擦,使鐵芯表面損傷,進(jìn)而造成硅鋼片間短路;

(2)拆除舊繞組時(shí)用力過(guò)大,使齒槽歪斜和向外張開(kāi);

(3)因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕;

(4)鐵芯與機(jī)座間結(jié)合松動(dòng)。

解決方法:

(1)用細(xì)銼等工具去除毛刺,消除硅鋼片短接,清理干凈后涂上絕緣漆,并加熱烘干;

(2)用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整,使齒糟復(fù)位,并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料;

(3)砂紙打磨干凈,清理后涂上絕緣漆;

(4)擰緊原有定位螺釘,若定位螺釘失效,可在機(jī)座上重鉆定位,旋緊定位螺釘。

10

軸承易損壞

故障原因:

(1)斷油或密封圈損壞;

(2)長(zhǎng)期缺乏維修和清洗。

解決方法:

(1)按規(guī)定加油或更換密封圈;

(2)定期清洗。

11

軸承部位有雜音

故障原因:

(1)滾動(dòng)軸承缺油時(shí)會(huì)有“骨碌骨碌”的聲音;

(2)軸承鋼圈破裂時(shí)會(huì)聽(tīng)到不連續(xù)的“梗?!钡穆曇?,或者軸承零件有磨損;

(3)軸承內(nèi)混有沙土等雜物。

解決方法:

(1)添加潤(rùn)滑油;

(2)軸承有裂紋、內(nèi)外圈碎裂或軸承過(guò)度磨損時(shí),應(yīng)更換新軸承,且選用與原來(lái)型號(hào)相同的軸承;

(3)及時(shí)清洗。


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